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楼承板厂家介绍第二代产品——闭口楼承板

文章出处:施先生人气: 发表时间:2019/3/5 11:07:02【
       工程师改进了普通开口板,在镀锌钢板上增加剪力槽,通过混凝土的握裹作用,形成两者的共同作用。由板肋提供竖向刚度,通过板肋形状与抗剪槽提供水平抗剪承载力,必须保证楼承板与混凝土紧密连接,通过调整厚度以调整楼承板刚度,使压型钢板在使用过程中参与楼板的受力,代替下部受力钢筋,从而节省了混凝土中钢筋的用量。
闭口楼承板
       闭口楼承板优点:压向钢板有特殊齿槽或压痕,提高了与混凝土的粘结力,可代替部分板底受力钢筋,一定程度上节省了工期及劳动力成本。对于闭口板,板底较开口板平整,美观,双向刚度得到提高。国内应用相对第三代钢筋桁架模板要早,国家规范收录。
       缺点:
       一、板型板肋高,限制了板厚及建筑物净高,不宜在高层及超高层建筑中应用,且板底呈波浪形,双向刚度不一致,抗震性能差,容易造成楼板开裂。压向钢板设计代替板底受力钢筋时,存在极大的火灾安全隐患,受力的钢板处于迎火面,直接接触火焰,极易形成高温。
       二、混凝土中的结晶水形成蒸汽并高压迫使钢板鼓包,钢板与混凝土将发生滑移和脱离,钢板与混凝土无法再共同工作,钢板代替受力钢筋的作用也随即消失,楼板在受力的情况下将被破坏。第二代组合压型钢板火灾后将无法修复:一是钢板受高温后,本身材质发生变化,强度及延性发生改变;二是钢板与混凝土脱离后,粘结接触面被破坏,钢板无法和凝固的混凝土在此粘结嵌固;
闭口楼承板
       三、钢板的防腐蚀镀层受高温氧化破坏,需重新刷涂防腐涂料,施工困难。特别是闭口板板肋为几乎闭合构造,无法修复。现场钢筋绑扎繁琐,钢筋间距及混凝土保护层厚度不易控制,需现场焊接短钢筋以控制保护层,采用垫块时施工质量难以保证。单向板设计,只能通过增加整体钢板厚度才能满足较大跨度楼板施工阶段受力,造成材料浪费;
       四、双向板施工不便,必须牺牲肋高以下混凝土及板厚。管线敷设施工时,垂直与板肋敷设须放置在板肋上部,对于板厚较小的楼板会影响到上部钢筋施工空间;
       五、钢板有防腐年限要求,镀锌层厚度要求高,但会增加材料成本。在施工时需对端部做除锌处理,否则将影响栓钉焊接质量。栓钉穿透钢板与梁焊接后,焊点周边至少8mm内钢板及镀锌层将被高温破坏,并以点带面使端部钢板被逐渐腐蚀,栓钉失去了固定压向钢板的作用,将会影响使用阶段压型钢板的锚固及与混凝土接触面发生滑移,从而影响到楼板的实际承载能力。由于考虑到其抗火及防腐方面的缺陷,设计师在设计时一般都会考虑在板底加配抗火钢筋(或称温度钢筋,作为火灾发生或的储备受力钢筋),加上分布钢筋、支座负筋等,在施工现场还需绑扎50~70%左右的现场钢筋,施工繁琐,所需人工量较大,综合造价较高。 

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