影响楼承板施工质量的原因及控制措施有哪些？

 

    （1）底模镀锌层出现水斑：在加工制作时，钢筋桁架与底模采用电阻电焊，制品的焊点烧穿数量过多，钢筋桁架模板在现场   露天存放时，底模由于与钢筋桁架焊接时镀锌层破坏，雨水侵蚀，底模镀锌层出现水斑。 hk123

 

    （2）钢筋桁架板与钢梁之间的栓钉焊接质量：工人责任心不强，栓钉焊接完毕后未逐个检查，造成焊接质量差。

 

    （3）楼承板底层钢板出现扭曲：楼承板在运输和吊装的过程中，保护不到位或吊装方法不正确，导致底层钢板出现扭曲变形的现象。

 

    （4）楼承板之间拼缝不严密：板与板之间采用扣合连接，由于板变形或工人质量意识差导致扣合连接不严密，浇筑混凝土出现漏浆。

 

    （5）楼承板混凝土保护层厚度不均匀：安装楼承板之前钢梁未校正或楼承板变形导致混凝土保护层厚度不均匀。

 

    （6）在钢柱角部、核心筒转角处等平而形状变化处切割不当造成拼缝不严密：操作工人质量意识差导致切割不当，拼缝不严密，浇筑混凝土出现漏浆。

    质量控制措施

 

    （1）底模镀锌层出现水斑。采取措施：装载钢筋桁架模板的车辆到达施工现场后，现场质检员与厂家运输负责人应对进场的钢筋桁架模板，依据不同规格品种进行分别堆放，并做好标记。钢筋桁架模板在运输过程中，应防止碰撞和雨淋，装卸时，应轻装轻卸，不得碰撞，防止钢筋桁架模板变形，存放时应下放垫木。边角对齐堆放在平整的地而上，板而不得与地而接触，长期存储要保持通风良好，必要时应盖防水布。钢筋桁架模板略微倾斜放置（角度不宜过100），以保证积水能从板的两端流出，避免模板产生水斑。

 

    （2）楼承板底层钢板出现扭曲。采取措施：楼承板在运输及吊装的过程中容易造成底层钢板扭曲，为保证吊装时模板不变形，应采用软吊装带，每次吊装前，务必检查吊装带的质量是否出现磨损等缺陷，否则应予以更换。本工程采用C6013固定式塔

 

    吊进行吊装，吊运时注意转动及升降速度，匀速上升或下降。

 

    （3）钢筋桁架板与钢梁之间的栓钉焊接质量差。采取措施：栓钉进场后检查栓钉外观质量，栓钉上不应有锈蚀、氧化皮、油脂、潮湿或其他有害物质如皱皮、毛刺、裂纹、扭弯等。栓钉焊接应采用专用的栓焊设备进行焊接，焊机必须连在独立电源上，电源变压器容量在100 kVA -250 kVA。本工程钢梁与栓钉中间夹有钢筋桁架模板，采用的为穿透焊。焊接之前，对工人进行班前交底工作，栓钉焊接完毕后，逐个进行检查。检验栓钉焊接质量、数量及间距。

 

    （4）楼承板之间拼缝不严密。采取措施：楼板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，应强化工人的责任心，组织学习，防止拼缝拼接不严导致漏浆。

 

    （5）楼承板混凝土保护层厚度不均匀。采取措施：楼承板的优点之一就是因钢筋在工厂加工制作，混凝土保护层厚度控制均匀。但是在施工现场有时钢梁的平整度在很大程度上影响了混凝土保护层的厚度。所以在进行楼承板的铺设前首先应对钢梁进行抄平、矫正。以确保钢梁平整后，再进行楼承板的铺设。铺设完毕，进行混凝土的浇筑。浇筑过程中，要求布料均匀，布料堆载高度按现浇层厚度加施工荷载1.0 kN/m2控制，应用平板振捣器振动密实。

 

    （6）在钢柱角部、核心筒转角处等平而形状变化处切割不当造成拼缝不严密。采取措施：可将钢筋桁架模板两端切割，切割前应先进行放线并核查尺寸后，采用机械或氧气切割。切割时尽量选择桁架接点的部位，但必须满足设计搭接的要求。

 

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