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    楼承板承载力和安装优势
    楼承板承载力和安装优势 [2017-11-02]
    楼承板机器生产的板材之所以能得到这么广泛的应用,优势主要来源于它的承载力强,下面来为大家介绍一下楼承板承载力和安装优势。
    楼承板耐火问题解析
    楼承板耐火问题解析 [2017-11-02]
    首先,作为楼承板(也叫压型钢板)本身,它是不耐火的。楼承板的厚度为0.75mm—1.5mm,在火灾的情况下,不久就会过800℃,就会失去作用,不能承担受力了。我们所说的耐火问题,指的是楼承板和混凝土共同作用,在火灾时达到的耐火时效。而只有楼承板时,才能有耐火时效的问题,如果楼承板仅仅作为模板使用,楼板中需布置受力钢筋的话,则不必讨论楼承板的耐火问题了。
    楼承板存在哪些特点?
    楼承板存在哪些特点? [2017-11-02]
    楼承板存在哪些特点?下面和小编一起来了解一下吧! 1、细小的混凝土握裹:抗剪格外计划的缄默沉静幽静肋型和腹板上的嵌扣,供应楼承板和混凝土间非常优良的握裹,组合楼板在它的限容许计划载重情况下,不会发作钢承板与混凝土滑脱表象。
    楼承板的使用简析
    楼承板的使用简析 [2017-11-02]
    楼承板(钢承板,建筑压型钢材) 是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型,分开口式,式和燕尾槽式。楼承板通过剪力钉与钢梁连接起来,形成整体受力和协调变形的新型组合楼板体系。除在快速施工中作为模板以外,在以后的长期使用过程中还兼做混泥土的受力钢筋,在钢结构高层建筑中不可或缺的重要主城部分。
    楼承板工艺的重要性
    楼承板工艺的重要性 [2017-11-02]
    楼承板的工艺是非常重要的,工艺的好坏决定了楼承板的使用寿命,一个好的工艺是一个好的楼承板的基础。优贝斯楼承板技术先进,质量杠杠滴。先在铺板区弹出钢梁的中心线,主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度,并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。
    楼承板生产施工的规定
    楼承板生产施工的规定 [2017-11-02]
    楼承板设备生产的楼承钢板,用于楼层楼面板,具有波峰高、强度大等特点,而且生产自动化程度高,成本低廉。
    楼承板生产材料体现的经济与技术
    楼承板生产材料体现的经济与技术 [2017-11-02]
    楼承板生产的材料的优势大致可以体现在经济以及技术两个方面,大致包括以下内容:
    简述楼承板的特性
    简述楼承板的特性 [2017-11-02]
    楼承板又叫做组合楼板、楼层板或钢承板,组合楼板,压型钢板。楼承板为钢结构建筑重要配套产品,主要分为开口式楼承板,式楼承板,缩口燕尾式楼承板,钢筋桁架楼承板。楼承板特性如下:
    楼承板的使用与吊运的注意事项
    楼承板的使用与吊运的注意事项 [2017-11-02]
    楼承板吊运时采用专用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系安全带,并保证边铺设边固定在周边安全绳上。 焊接采用熔透点焊连接,施焊前应准备边角料引弧试焊,调整施焊电流。因楼承板底部无水平模板及垂直支撑,浇筑混凝土时布料不宜太集中,采用平板振捣器及时分摊振捣。
    楼承板使用阶段的主要特点
    楼承板使用阶段的主要特点 [2017-11-02]
    楼承板高层钢结构设计中,常采用钢混凝土组合结构,在地震烈度高或很不规则的高层中,不应单纯为了经济去选择不利抗震的核心筒加外框的形式。宜选择周边巨型柱,核心为支撑框架的结构体系。我国半数以上的此类高层为前者。对抗震不利。在轻钢工业厂房中,当有较大悬挂荷载或移动荷载,就可考虑放弃门式刚架而采用网架。基本雪压大的地区,屋面曲线应有利于积雪滑落,降雨量大的地区相似考虑。建筑允许时,在框架中布置支撑会比简单的节点刚接的框架有更好的经济性。
    楼承板设备的构造规格
    楼承板设备的构造规格 [2017-11-02]
    楼承板设备高层钢结构设计中,常采用钢混凝土组合结构,在地震烈度高或很不规则的高层中,不应单纯为了经济去选择不利抗震的核心筒加外框的形式。宜选择周边巨型柱,核心为支撑框架的结构体系。
    楼承板使用时要注意的事项
    楼承板使用时要注意的事项 [2017-11-02]
    我们平时在使用楼承板的时候要注意一些使用的注意事项,在我们不了解楼承板机结构和性能及操作规程者不得开动机器,严禁过小闭合高度进行工作,即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上,上下垫板厚底加上瓦坯厚度,不允许过290㎜,制造模具时应按此要求进行设计,以免发生机床事故。经常注意观察,滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭,保持清洁,不许有泥污积水。
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